sasava

An difríocht idir sandblasting agus frosting buidéil ghloine agus dathú gloine

Réamhrá: I réimse na gceimiceán laethúil, tá tréithe trédhearcachta ard agus mothú maith ag coimeádáin ghloine, agus cuireann an próiseas greanroiseadh agus an próiseas frosting go bhfuil mothú soineanta agus tréithe neamh-duillín ag na buidéil ghloine, a bhfuil tóir ag tomhaltóirí orthu.Roinneann an t-alt seo eolas ábhartha faoi phróiseas pléasctha gloine, próiseas frosting agus dathú, tá an t-ábhar le haghaidh tagartha cairde:

1. Maidir le greanroiseadh

Réamhrá
Scaird scríobach traidisiúnta, tá an teicneolaíocht forbartha, feabhsaithe agus foirfeachta go leanúnach.Leis an meicníocht phróiseála uathúil agus raon leathan próiseála agus iarratais, tá sé tar éis éirí níos mó agus níos mó tóir i dtionscal cóireála dromchla an lae inniu agus baineadh úsáid as go forleathan i ndéantúsaíocht Innealra, ionstraimíocht, trealamh leighis, fearais leictreonacha, innealra teicstíle, innealra priontála agus ruaimniú, ceimiceacha. innealra, innealra bia, uirlisí, uirlisí gearrtha, uirlisí tomhais, múnlaí, gloine, criadóireacht, ceardaíocht, deisiú innealra, agus go leor réimsí eile.

Scaird scríobach
Tagraíonn sé don scaird a fhoirmíonn an scríobach ag gluaiseacht ardluais faoi ghníomhaíocht roinnt fórsa seachtrach.Le haghaidh pléascadh tirim, is é an fórsa seachtrach aer comhbhrúite;le haghaidh pléascadh leachtach, is é an fórsa seachtrach gníomh measctha aer comhbhrúite agus caidéal meilt.

Prionsabal
Úsáideann sé an sreabhadh aeir ardluais a fhoirmítear nuair a théann aer ardbhrú trí phoill fhíneáil an nozzle, agus séideann sé an gaineamh Grianchloch mín nó an chomhdhúile sileacain go dtí an dromchla gloine, ionas go mbeidh damáiste leanúnach ar struchtúr dromchla an ghloine. trí thionchar na gcáithníní gaineamh chun dromchla Neamhlonrach a fhoirmiú.
Déantar struchtúr an dromchla pléasctha a chinneadh ag an treoluas aeir, cruas na gairbhéal, go háirithe cruth agus méid na gcáithníní gaineamh, déanann na cáithníní gaineamh fíneáil an dromchla struchtúr fíneáil, agus is féidir leis an grit garbh luas creimthe a mhéadú. an dromchla soinneáin.

scríobach
Tagraíonn sé don mheán a úsáidtear sa phróiseas próiseála scaird, is féidir a bheith gaineamh abhainn, gaineamh farraige, gaineamh Grianchloch, gaineamh corundum, gaineamh roisín, gaineamh cruach, lámhaigh gloine, lámhaigh ceirmeach, lámhaigh cruach, lámhaigh cruach dhosmálta, craiceann gallchnó, cob arbhar. , srl Roghnaítear ábhair agus méideanna gráin éagsúla de réir riachtanais phróiseas pléasctha éagsúla.

Iarratas
Glan suas an scála ocsaíd, salainn iarmharach agus slaig táthú, iarmhair dromchla ar dhromchla cineálacha éagsúla workpieces.
Glan suas burrs bídeach ar dhromchla cineálacha éagsúla workpieces.
A úsáidtear le haghaidh pretreatment sciath dromchla agus plating workpieces chun feabhas a chur ar an greamaitheacht sciath agus plating.
Úsáidtear é chun feidhmíocht páirteanna meicniúla a fheabhsú, coinníollacha lubrication na gcodanna cúplála a fheabhsú, agus torann na hoibríochta meicniúla a laghdú.
Úsáidtear é le haghaidh cóireála neartú dromchla chun strus a dhíchur agus neart tuirse agus friotaíocht creimeadh na gcodanna a fheabhsú.
Úsáidtear é le haghaidh seanchodanna a athchóiriú agus táirgí lochtacha a dheisiú.
Úsáidtear é chun rubair, plaisteach, gloine agus múnlaí eile a ghlanadh gan dromchla an mhúnla a ghortú, cruinneas an mhúnla a chinntiú, grád an táirge a fheabhsú, agus saol seirbhíse an mhúnla a mhéadú.
Críochnú próiseála, bain scratches agus marcanna próiseála ar chodanna, agus faigh éifeacht dromchla aonfhoirmeach agus neamh-léiritheach.
Faigh éifeachtaí speisialta greanroiseadh, mar shampla litreacha greanroiseadh (péinteáil), jeans nite gainimh, gloine frosted, etc.

Maidir le scrobarnach
Réamhrá Is é an chóireáil frosting sa cheimic ná gloine a mheilt go meicniúil nó de láimh le scríobaigh mar chomhdhúile sileacain, gaineamh shilice, púdar pomegranáit, etc., chun dromchla aonfhoirmeach agus garbh a dhéanamh.Is féidir dromchla gloine agus rudaí eile a phróiseáil freisin le tuaslagán aigéad hidreafluarach.Déantar táirgí gloine frosted agus táirgí eile.Tá feidhmíocht séalaithe níos fearr tar éis frosting.

Tagraíonn gloine frosted don phróiseas a bhaineann le dromchla réidh bunaidh gnáth-ghloine a athrú ó réidh go garbh (trédhearcach go teimhneach) trí phróiseáil réad.Tá ceann amháin nó an dá thaobh den ghloine árasán snasta go meicniúil nó de láimh le scríobaigh mar chomhdhúile sileacain, gaineamh shilice, púdar pomegranate, etc., chun dromchla aonfhoirmeach agus garbh a dhéanamh.Is féidir an dromchla gloine a phróiseáil freisin le tuaslagán aigéad hidreafluarach.Éiríonn an táirge mar thoradh air gloine frosted.Déantar an dromchla gloine frosted a phróiseáil isteach i dromchla garbh Neamhlonrach, a scaipeann an solas idirleata agus go bhfuil an buntáiste aige a bheith trédhearcach agus teimhneach.

Difríocht idir gloine frosted agus gloine sandblasted

Déanann sioc agus greanroiseadh an dromchla gloine araon, ionas go gcruthóidh an solas scaipthe níos aonfhoirmí tar éis dul tríd an scáthlán lampa.Tá sé deacair do ghnáthúsáideoirí idirdhealú a dhéanamh idir an dá phróiseas.Déanann an méid seo a leanas cur síos ar mhodhanna táirgthe an dá phróiseas agus conas iad a aithint..

1. Próiseas sioc Tagraíonn frosting do ghloine a thumadh i leacht aigéadach ullmhaithe (nó greamaigh ina bhfuil aigéad a chur i bhfeidhm) chun an dromchla gloine a eitseáil le haigéad láidir, agus ag an am céanna, fluairíd hidrigine i dtuaslagán aigéad láidir is cúis le criostail a fhoirmiú ar an. dromchla gloine.Dá bhrí sin, má dhéantar an próiseas frosting go maith, tá an dromchla gloine frosted thar a bheith réidh, agus déantar an éifeacht haze a tháirgeadh trí scaipeadh criostail.Má tá an dromchla sách garbh, ciallaíonn sé go bhfuil an t-aigéad ag creimeadh an ghloine níos tromchúisí, a bhaineann le feidhmíocht neamhaibí an mháistir frosted.Nó níl aon chriostail ag cuid de na codanna fós (ar a dtugtar go minic gan aon ghaineamh, nó tá speckles ag an ghloine), rud a bhfuil droch-mháistreacht aige freisin ar an máistir cheardaíocht.Tá an teicneolaíocht próiseas seo deacair.Is fearr an próiseas seo a léiriú mar chriostail súilíneacha le feiceáil ar an dromchla gloine, atá déanta faoi choinníoll ríthábhachtach, is é an chúis is mó ná go bhfuil deireadh le tomhaltas amóinia hidrigine fluairíd.

BGBNYKSD

2. Próiseas pléasctha gaineamh Tá an próiseas seo an-choitianta.Buaileann sé dromchla na gloine le cáithníní gaineamh a astaítear ag luas ard le gunna spraeála, ionas go gcruthóidh an ghloine dromchla mín cuasach-dronnach, ionas go mbainfear amach éifeacht scaipthe solais agus go mbraitheann an solas soineanta.Tá dromchla an táirge gloine sandblasted sách garbh.Toisc go ndéantar damáiste don dromchla gloine, is cosúil go bhfuil an ghloine trédhearcach ar dtús bán sa solas.Ceardaíocht deacair.

3. Tá an difríocht idir an dá phróiseas go hiomlán difriúil.Tá gloine frosted níos daoire ná gloine sandblasted, agus tá an éifeacht go príomha mar gheall ar riachtanais úsáideoirí.Tá roinnt spéaclaí uathúla mí-oiriúnach le haghaidh frosting freisin.Ó thaobh uaisle a shaothrú, ba cheart úsáid a bhaint as mataí.Is féidir an próiseas pléasctha gaineamh a chomhlánú go ginearálta i monarchana, ach níl an próiseas greanála éasca le déanamh go maith i ndáiríre.
Déantar gloine frosted a tháirgeadh le mothú ghainmheach, uigeacht láidir, ach patrúin teoranta;greanta gloine sandblasted le múnla agus ansin spraeáil amach de réir riachtanais.Ar an mbealach seo, is féidir le grafaicí ar bith atá uait a bheith frosted ná greanblasted Ba chóir go mbeadh gráinneacht an dromchla níos íogaire.

Maidir le dathú

Is é ról an datháin an ghloine a dhéanamh chun solas infheicthe a ionsú go roghnach, rud a léiríonn dath áirithe.De réir staid an datháin sa ghloine, tá sé roinnte ina thrí chineál: dathán ianach, dathán collóideach agus dathán microcrystalline cumaisc leathsheoltóra.Cineál, a n-úsáidtear datháin ianach go forleathan.

Dathán 1.Ianach

Éasca le húsáid, saibhir i dathú, sách éasca le rialú próiseála, ar chostas íseal, is modh dathúcháin a úsáidtear go forleathan é, roghnaítear datháin ian éagsúla de réir riachtanais dathúcháin agus coinníollacha iarbhír

1) Is comhdhúile mangainéise a úsáidtear go coitianta dé-ocsaíd mangainéise, púdar dubh

Ocsaíd mangainéise, púdar donn dubh
Sármanganáit photaisiam, criostail ghlas-chorcra

DFBWQFW

Is féidir le comhdhúile mangainéise gloine a dhathú go corcra.De ghnáth úsáidtear dé-ocsaíd mhangainéise nó sármhanganáite potaisiam.Le linn an phróisis leá, is féidir dé-ocsaíd mhangainéise agus sármhanganáite potaisiam a dhianscaoileadh i ocsaíd mangainéise agus ocsaigine.Tá gloine daite ag ocsaíd mangainéise.Is féidir ocsaíd mangainéise a dhianscaoileadh i aonocsaíde mangainéise gan dath agus ocsaigin, agus tá a éifeacht dathúcháin éagobhsaí.Is gá atmaisféar ocsaídeach agus teocht leá cobhsaí a choimeád.Oibríonn ocsaíd mhangainéise agus iarann ​​le chéile chun gloine oráiste-buí go dorcha corcra-dearg a fháil, a roinntear le déchrómáit.Is féidir é a dhéanamh i gloine dubh.Is é méid na gcomhdhúile mangainéise go ginearálta 3% -5% de na comhábhair, agus is féidir gloine corcra geal a fháil.

2) Comhdhúile cóbalt

Púdar glas aonocsaíde cóbalt
Cóbalt trioxide púdar donn dorcha nó dubh
Déantar gach comhdhúil cóbalt a thiontú go aonocsaíd chóbalt le linn leá.Is dathán láidir réasúnta cobhsaí é ocsaíd cóbalt, rud a fhágann go bhfuil an tint gloine beagán gorm agus nach bhfuil tionchar ag an atmaisféar.Nuair a chuirfear 0.002% aonocsaíde cóbalt leis an ghloine Faigh dath gorm éadrom.Cuir 0.1% aonocsaíd chóbalt leis chun dath gorm beoga a fháil.Úsáidtear comhdhúile cóbalt i bpáirt le comhdhúile copair agus cróimiam chun gloine aonfhoirmeach gorm, gorm-uaine agus glas a tháirgeadh.Úsáidtear é le comhdhúile mangainéise chun gloine domhain dearg, corcra agus dubh a tháirgeadh

3) Criostal gorm-uaine sulfáit chopair cumaisc

Ocsaíd copair púdar dubh
Púdar criostail dearg ocsaíd cuprous
Nuair a chuirfear 1% -2% ocsaíd chopair faoi choinníollacha ocsaídiúcháin is féidir an dath gloine a dhéanamh.Is féidir le ocsaíd chopair oibriú le ocsaíd cuprous nó ocsaíd ferric chun gloine glas a tháirgeadh.

4) Comhdhúile cróimiam

Dichrómáit sóidiam criostail dearg oráiste
Criostail buí crómáit photaisiam
Criostail buí crómáit sóidiam
Déantar crómáit a dhianscaoileadh in ocsaíd cróimiam le linn leá, agus tá an ghloine daite glas faoi choinníollacha laghdaithe.Faoi choinníollacha ocsaídeacha, tá ocsaíd cróimiam ard-valent i láthair freisin, rud a fhágann go bhfuil an dath gloine buí-uaine.Faoi choinníollacha ocsaídiúcháin láidir, tá cróimiam ocsaídithe.Nuair a mhéadaíonn an méid, déantar an ghloine buí éadrom le méid na gcomhdhúile cróimiam gan dath, déantar 0.2% -1% den chomhdhúil a ríomh mar ocsaíd cróimiam, agus is é 0.45% de na comhábhair sa ghloine soda-aol-sileacáit, atá ocsaídithe faoi choinníollacha ocsaídiúcháin.Is féidir chrome agus ocsaíd chopair a úsáid le chéile chun gloine íon glas a dhéanamh

5) Tá comhdhúile iarainn den chuid is mó ocsaíd iarainn.Is féidir le púdar dubh gloine a dhathú go dtí ocsaíd iarainn gorm-uaine agus púdar dearg-donn chun gloine a dhathú go buí.

Is féidir le cumaisc ocsaíd iarainn agus mangainéise, nó a úsáidtear le sulfair agus gual smidiríní, an ghloine a dhéanamh donn (ómra).

2. Úsáideann an dathán collóideach na cáithníní collóideach i stát mín scaipthe sa ghloine chun solas a ionsú agus a scaipeadh go roghnach chun dath sonrach a thaispeáint don ghloine.Cinneann méid na gcáithníní colloidal dath na gloine den chuid is mó.Dathú colloidal Go ginearálta, tá gá le próiseas cóireála teasa speisialta chun an ghloine a dhathú agus tá éifeacht speisialta ag dathú colloid, ach tá an próiseas níos casta agus tá an costas níos airde.

3. Gníomhaire dathúcháin microcrystalline cumaisc leathsheoltóra Gloine ina bhfuil cumaisc seiléiniam sulfair, tá criostail leathsheoltóra deasctha tar éis cóireála teasa.Toisc go n-ionsúnn trasdul na leictreon sa chlaonadh solas infheicthe agus go bhfuil sé daite, tá a éifeacht dathúcháin go maith agus tá an costas íseal, mar sin is minic a úsáidtear é, ach tugann sé aird ar réasúntacht rialaithe próisis.

VDVSASA

Am postála: Feabhra-25-2022